大型中走丝加工和快走丝加工在以下几个方面存在区别：
加工精度
大型中走丝加工：采用多次切割技术，能对工件进行精密加工，加工精度较高，通常可控制在 ±0.01mm 以内，一些高端设备甚至能达到更高精度。
快走丝加工：单次切割完成加工，电极丝运动速度快，抖动较大，加工精度相对较低，一般在 ±0.05mm 左右。
表面质量
大型中走丝加工：多次切割时，最后一次切割主要用于修光，可有效降低表面粗糙度，获得较好的表面质量，表面粗糙度通常能达到 Ra0.8 - Ra1.6μm。
快走丝加工：由于切割速度快，放电能量大，加工表面会有较明显的放电痕迹，表面粗糙度一般在 Ra2.5 - Ra5μm。
切割速度
大型中走丝加工：为保证加工精度和表面质量，切割速度相对较慢，一般在 40 - 80mm²/min。
快走丝加工：以较快的速度进行切割，切割速度通常在 100 - 200mm²/min，适合对精度要求不高、需要快速成型的工件加工。
电极丝损耗
大型中走丝加工：多次切割时，每次切割的放电能量较小，电极丝损耗相对较小，有利于提高加工精度和稳定性。
快走丝加工：放电能量大，电极丝损耗较快，这会影响加工精度，所以需要经常调整电极丝的位置和张力。
设备成本
大型中走丝加工：设备结构复杂，控制系统精度高，且通常配备了先进的检测和补偿装置，设备成本较高。
快走丝加工：设备结构相对简单，控制系统精度要求较低，设备成本较低，适合一些对成本敏感的加工场合。